蚀刻是什么？蚀刻的流程生产流程是怎么样的？什么情况采用蚀刻加工？不锈钢板蚀刻板是电梯装潢上常用的原材料，例如在厅门、层门、轿壁、铭牌表面等，大伙儿常常见到，但大部分人并不了解它到底是怎样生产加工的并不了解。下面讲解一些有关专业知识，期待能让您对这一加工工艺有更为深入的了解。

通常所说的蚀刻也称光化学反应蚀刻（photochemical etching），指根据曝出印刷制版、显影液后，即将蚀刻地区的防护膜除去，在蚀刻时触碰化学溶液，做到融解浸蚀的功效，产生凸凹或是镂空雕花成形的实际效果。

电梯轿厢上放的蚀刻不锈钢板材通常应用油墨印刷法,可以订制人性化的图案设计、文本及LOGO，常常应用在电梯间门、电梯轿厢轿内壁，是电梯装潢中较常用的原材料。通常应用304不锈钢板做板材，可以做镜面玻璃、砂面、和纹家具板材的蚀刻，加上喷沙、凹部喷金、不锈钢电镀等，及其以上多种多样实际效果、加工工艺的组成，做到多种多样的表达形式。

生产流程

1.曝出法工程项目依据图型给出材料准备规格-原材料提前准备-原材料清理-烘干处理→玻璃膜或施胶→吹干→曝出→ 显影液→烘干处理-蚀刻→脱膜→OK

2.网印法  切料→清理家具板材(不锈钢板其他金属复合材料)→丝网印刷→蚀刻→脱膜→OK

不锈钢板蚀刻板的优势

不锈钢板蚀刻板较大的特点是有耐腐蚀，缝隙腐蚀、生锈或损坏的特点，因而在构造层面构件可以永久性的维持设计方案一致性。

从金壁辉煌的上海市金茂大厦、巍然耸立的首都吉隆坡双子塔，到全304不锈钢机壳造型设计的洛杉矶市迪斯尼歌剧院、伦敦滑铁卢大学汽车站;从15万平方的房顶、452米多的塔体，到靓丽的装潢件和精巧的零部件，彩色不锈钢板蚀刻板对可持续性工程建筑做出的奉献充分说明了这一点，它是极具可持续的建筑装饰材料，并在世界各国释放着一般原材料所不具备的特有风采。

最先，不锈钢板蚀刻板极具可持续工程建筑的设计方案使用寿命最少应在50年以上。在大部分可持续性建筑规划设计中，工程建筑主要一部分如构造架构、房顶、墙面和别的大中型表面都要求要与建筑构造同使用寿命，要防止应用镀层和造成排出并增加工程建筑危害自然环境踪迹的正确处理方式。假如选取了适当的不锈钢板并对其开展恰当的维护保养，彩色不锈钢板在工程建筑使用寿命期限内可以始终不用拆换，即使房屋建筑的使用寿命达几百年。与此同时，也无须为了更好地避免浸蚀而在不锈钢板表面开展镀层解决。

次之，最好的资料或可以纯天然地翻修再造，或要能循环利用而维持同样的不锈钢板蚀刻板质量。

不锈钢板蚀刻板在许多的工程建筑层面拥有可以借助的最大原材料成份，假如在它抵达一定的服务项目使用寿命时就可以开展所有收购，因而可以开展循环利用，来开展生产制造一样性价比高的不锈钢板蚀刻板。

需要注意事项：

降低侧蚀和突沿，提升蚀刻指数  侧蚀造成突沿。通常印制电路板在蚀刻液中的时间段越长，（或是应用旧式的晃来晃去蚀刻机）侧蚀越比较严重。侧蚀比较严重危害印刷输电线的精密度，比较严重侧蚀将使制做细致输电线变成不太可能。当侧蚀和突沿减少时，蚀刻指数就上升，高的蚀刻指数表明有维持细输电线的工作能力，使蚀刻后的输电线贴近原照规格。电镀工艺蚀刻抗蚀剂不论是锡－铝合金，锡，锡－镍基合金或镍，突沿过多都是会导致输电线短路故障。由于突沿非常容易破裂出来，在输电线的两点之间产生电的中继。

提升板子与板子中间蚀刻速度的一致性  在持续的板子蚀刻中，蚀刻速度越一致，越能得到匀称蚀刻的板子。要实现这一规定，务必确保蚀刻液在蚀刻的整个过程持续保持在适宜的蚀刻情况。这就规定挑选非常容易再造和赔偿，蚀刻速度非常容易操作的蚀刻液。采用能给予匀速运动的实际操作标准和对各种各样饱和溶液主要参数能自动控制系统的加工工艺和机器设备。根据操纵溶铜量，PH值，溶液的浓度，环境温度，饱和溶液总流量的匀称性(自动喷淋系统或喷头及其喷头的晃动)等来完成。

提升全部板子表面蚀刻速度的匀称性，板子左右双面及其板面上每个位置的蚀刻匀称性是由板子表面遭受蚀刻剂总流量的匀称性决策的。

蚀刻全过程中，左右板面的蚀刻速度通常不一致。一般来说，下板面的蚀刻速度高过上板面。由于上板面有饱和溶液的沉积，变弱了蚀刻反映的开展。可以利用调节左右喷头的喷啉工作压力来处理左右板面蚀刻不均匀的状况。蚀刻印制电路板的一个普遍性问题是在同样時间里使所有板面都蚀刻整洁是不容易保证的，板子边沿比板子核心位置蚀刻的快。选用自动喷淋系统并使喷头晃动是一个高效的对策。更进一步的改进可以根据使板核心和板边沿处的自喷工作压力不一样，板前端和板后端开发间歇性蚀刻的方法，做到全部板面的蚀刻匀称性。

提升安全性解决和蚀刻薄铜泊及薄玻纤板的工作能力  在蚀刻实木多层板里层那样的薄玻纤板时，板子非常容易倒丝机在滚轴和传输轮上而导致废料。因此，蚀刻内多层板的设施务必确保能稳定的，靠谱地解决薄的玻纤板。很多装备生产商在蚀刻机里额外传动齿轮或滚轴来避免这类问题的产生。更强的办法是选用额外的晃来晃去的聚四氟乙烯涂碳纤维板做为薄玻纤板传输的支撑柱。针对薄铜泊(比如1/2或1/4蛊司)的蚀刻，务必确保不被擦破或刮伤。薄铜泊禁不住像蚀刻1蛊司铜泊时的机械设备上的缺点，有时候较强烈的震颠都是有很有可能刮伤铜泊。

降低环境污染的问题  铜对水的环境污染是印制电路生产制造中广泛存在的不足，氨碱蚀刻液的运用更为重了这个问题。由于铜与氨络合作用，不易用离子交换或碱离子交换法去除。因此，选用第二次自喷实际操作的方式，用无铜的加上液来浸洗板子，大大的地降低铜的排出来量。随后，再用气体刀在水浸洗以前将板面上不必要的饱和溶液去除，进而缓解了水对铜和蚀刻的酸盐的浸洗压力。

什么情况采用蚀刻加工

1、要生产的金属材料零件样子繁杂，如非常薄的不锈钢网片便是一个很常见的事例。根据应用蚀刻技术性能减小成形难度系数及生产成本。

2、假如您的商品十分薄（薄厚在0.03mm--1mm中间），选用其他加工工艺得话，很有可能会造成商品形变。而蚀刻却能确保商品不形变。通常状况下，越薄的商品，精度就越高。

3、蚀刻生产过程始终不变金属复合材料的强度、抗压强度、可成形性等化学性质。

4、有一些金属复合材料在冲压加工全过程中容易破裂，且易造成打卷的毛剌，危害商品的安装，而蚀刻能确保这种原材料完好无缺。

5、带磁软料在蚀刻生产加工后可维持他们原来的化学性质。

6、蚀刻生产加工出去的商品无毛边。

基材的清理与表面解决 (针对较小不锈钢板蚀刻的扁平产品工件，可单独选用丝印油墨的方法进行施胶的工艺流程，但针对大规模，丝印油墨没法开展的不锈钢板蚀刻商品只有选用立即在产品工件表面施胶显影液。)---->施胶---->暖风预烘---->曝出---->显影液---->补光固化机---->干躁---->蚀刻脱墨---->后制做---->检测---->包裝交货。

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